Exigences de la norme ISO 22000 version 2018 Systemes de management de la securite des denres alimentaires

15/07/2018

Nouveautés sur la norme ISO 22000 version 2018

Le quiz "Exigences de l'ISO 22000 version 2018" vous aidera à assimiler les principales exigences de la norme.

Les questions (exigences) de ce quiz sont 132, pas de panique. Les exigences de la norme sont 451 mais ces 132 exigences sont parmi les plus importantes, alors n'hésitez pas à apprendre de façon ludique !

Ne pensez pas que vous pouvez terminer ce quiz en moins d'une heure, voire deux heures, sauf bien sûr si vous êtes un petit génie !

Les 451 exigences (doit, doivent, en anglais shall) des articles 4 à 10 de l’ISO 22000 version 2018 sont réparties comme suit :

Exigences ISO 22000 version 2018
N°	Article	cycle PDCA	Exigences N°	Nombre
4	Contexte	Planifier (Plan)	1 ÷ 12	12
5	Leadership	Planifier (Plan), Dérouler (Do), Comparer (Check), Agir (Act)	13 ÷ 39	27
6	Planification	Planifier (Plan)	40 ÷ 67	28
7	Support	Planifier (Plan)	68 ÷ 139	72
8	Réalisation	Dérouler (Do) et Planifier (Plan), Dérouler (Do), Comparer (Check) et Agir (Act)	140 ÷ 375	236
9	Performance	Comparer (Check)	376 ÷ 421	46
10	Amélioration	Agir (Act)	420 ÷ 449	30
Total				451

exigences iso 22000

Les exigences dans les articles et paragraphes de la norme ISO 22000 version 2018

pdca

Le cycle PDCA de Deming

Remarque. Toute exigence normalement commence par "L'entreprise doit ...". Pour simplifier nous présentons les exigences directement en commençant avec le verbe.

ISO 22000 version 2018 - Exigences et commentaires
N°	Article, paragraphe	Exigence	Commentaires, liens
	4	Contexte	Planifier (Plan)
	4.1	L'entreprise et son contexte
1	4.1	Déterminer les enjeux externes et internes	Comprendre tout ce qui peut exercer une influence sur la finalité et l'orientation stratégique de l'entreprise (culture d'entreprise, innovation, orientation stratégique, compétition, marché, obligations). Cf. § 6.1
2	4.1	Passer en revue et actualiser les informations sur les enjeux	Enjeu : ce que l'on peut gagner ou perdre lors d'une activité (facteurs, conditions). Certains enjeux peuvent changer rapidement, donc rester vigilant. Cf. § 9.3
	4.2	Besoins et attentes des parties prenantes
3	4.2 a	Déterminer les parties prenantes	"Il n'y a qu'une seule définition valable de la finalité de l'entreprise : créer un client. Peter Drucker". Liste des parties prenantes pertinentes
4	4.2 b	Clarifier les exigences des parties prenantes	Chaque besoin et attente est unique. Viser un partenariat sur le long terme. Y compris exigences légales
5	4.2	Passer en revue et actualiser les informations sur les parties prenantes et leurs exigences	Avant d'accepter une commande. Cf. § 7.5
	4.3	Domaine d'application du système de management de la sécurité des denrées alimentaires
6	4.3	Définir le domaine d'application du SMSDA	Périmètre géographique et organisationnel disponible aux parties prenantes
7	4.3	Prendre en compte les produits et services	Y compris les processus spécifiques et les sites de production
8	4.3	Prendre en compte tout ce qui peut influer sur la sécurité des produits finis	Comme activités, produits et services
9	4.3 a	Prendre en compte les enjeux externes et internes	Cf. § 4.1
10	4.3 b	Prendre en compte les exigences des parties prenantes	Cf. § 4.2
11	4.3	Tenir à jour une information documentée sur le domaine d'application du SMSDA	Cf. § 7.5
	4.4	Système de management de la sécurité des denrées alimentaires
12	4.4	Établir, appliquer, maintenir, tenir à jour et améliorer un SMSDA basé sur les processus	Pour cela il faut déterminer les processus nécessaires, leur applications, séquence et interactions. Fiche processus, diagramme de flux
	5	Leadership	Planifier (Plan), Dérouler (Do), Comparer (Check), Agir (Act)
	5.1	Leadership et engagement
13	5.1 a	S'assurer que la politique et les objectifs SDA sont établis et compatibles avec l'orientation stratégique et le contexte de l'entreprise	"Un escalier se balaie en commençant par le haut. Proverbe roumain". La direction fait preuve de leadership (assume sa responsabilité et son engagement)
14	5.1 b	Intégrer les exigences du SMSDA dans les exigences internes des processus	Cf. § 4.4
15	5.1 c	Fournir les ressources nécessaires au SMSDA	Cf. § 7.1
16	5.1 d	Sensibiliser sur l'importance d'un SMSDA efficace et conforme	Cf. § 7.4
17	5.1 e	Evaluer et maintenir le SMSDA	Afin d'atteindre les résultats escomptés. Cf. § 4.1
18	5.1 f	Soutenir la contribution du personnel	Afin d'améliorer l'efficacité du SMSDA. "Les employés d'abord, les clients ensuite. Vineet Nayar"
19	5.1 g	Promouvoir l'amélioration continue	Engagement essentiel de la direction
20	5.1 h	Soutenir le leadership des managers	La responsabilité et l'autorité des managers sont épaulées à tout instant par la direction
	5.2	Politique
	5.2.1	Etablissement de la politique SDA
21	5.2.1 a	Établir, mettre en place et tenir à jour une politique SDA adéquate	La direction applique une politique adaptée à la finalité, à l'orientation stratégique, à la culture et au contexte de l'entreprise
22	5.2.1 b	Fournir un cadre	Afin de définir et passer en revue les objectifs SDA
23	5.2.1 c	Inclure la satisfaction aux exigences applicables	Exigences relatives à la SDA, légales et réglementaires et celles établies par le client
24	5.2.1 d	Inclure la communication	En interne et en externe, Cf. § 7.4
25	5.2.1 e	Inclure l'engagement pour l'amélioration continue	Du SMSDA
26	5.2.1 f	Inclure la garantie de compétences	En SDA
	5.2.2	Communication de la politique SDA
27	5.2.2 a	Tenir à jour la politique SDA comme information documentée	Et la rendre disponible en interne. Cf. § 7.5
28	5.2.2 b	Communiquer la politique SDA	Pour quelle soit comprise et appliquée, cf. § 7.4
29	5.2.2 c	Tenir disponible la politique SDA	La politique SDA ne peut être un document confidentiel, elle est disponible pour les parties prenantes pertinentes
	5.3	Rôles, responsabilités et autorités
30	5.3.1	Définir et communiquer les responsabilités et autorités	La direction attribue tous les rôles pertinents du SMSDA
31	5.3.1 a	Attribuer les responsabilités et autorités	Afin de s'assurer que le SMSDA respecte les exigences de la norme ISO 22000
32	5.3.1 b	Attribuer les responsabilités et autorités	Afin de rendre compte de la performance du SMSDA à la direction
33	5.3.1 c	Attribuer les responsabilités et autorités	Afin de nommer le responsable de l'équipe SDA et ses membres
34	5.3.1 d	Attribuer les responsabilités et autorités	Afin de nommer les personnes qui peuvent lancer et documenter des actions
35	5.3.2 a	Garantir que le SMSDA est établi, appliqué, maintenu et actualisé	Rôle du responsable de l'équipe SDA
36	5.3.2 b	Gérer et organiser son équipe	Rôle du responsable de l'équipe SDA
37	5.3.2 c	S'assurer de la formation et des compétences de son équipe	Rôle du responsable de l'équipe SDA, cf. § 7.2
38	5.3.2 d	Rendre compte à la direction de l'adéquation du SMSDA	Rôle du responsable de l'équipe SDA
39	5.3.3	Avoir une responsabilité à rendre compte aux personnes appropriées	Pour tout problème du SMSDA, par tout le personnel
	6	Planification	Planifier (Plan)
	6.1	Actions face aux risques
40	6.1.1 a	Déterminer les risques et opportunités	Afin de s'assurer que le SMSDA peut atteindre les résultats escomptés, cf. §§ 4.1 (contexte), 4.2 (parties prenantes) et § 4.3 (domaine d'application). "Toute décision comporte un risque. Peter Barge."
41	6.1.1 b	Déterminer les risques et opportunités	Afin d'augmenter les effets souhaitables (impact bénéfique - opportunité)
42	6.1.1 c	Déterminer les risques et opportunités	Afin de diminuer les effets indésirables (impacts négatif- menace). Les risques liés à la santé publique sont de la responsabilité des autorités publiques
43	6.1.1 d	Déterminer les risques et opportunités	Afin de confirmer l'approche d'amélioration continue, cf. § 10.2
44	6.1.2 a	Planifier les actions face aux risques et opportunités	Prendre en compte les risques dans chaque processus
45	6.1.2 b 1	Planifier la manière d'appliquer les actions	Définir comment intégrer les actions dans les processus du SMSDA, cf. § 4.4
46	6.1.2 b 2	Planifier la manière d'évaluer l'efficacité des actions	Suivre les résultats de chaque action, cf. §§ 9.1 et 9.2
47	6.1.3 a	Adapter les actions face aux risques et opportunités	Par rapport à l'impact potentiel sur la conformité SDA des produits
48	6.1.3 b	Adapter les actions face aux risques et opportunités	Par rapport à la conformité des produits et services alimentaires vis-à-vis des clients
49	6.1.3 c	Adapter les actions face aux risques et opportunités	Par rapport aux exigences des parties prenantes
	6.2	Objectifs SDA et actions pour les atteindre
50	6.2.1	Établir des objectifs du SMSDA	"Celui qui n'a pas d'objectifs ne risque pas de les atteindre. Sun Tzu", cf. § 7.5
51	6.2.1 a	Choisir des objectifs SDA	Clarifier les critères pour fixer des objectifs cohérents avec la politique SDA
52	6.2.1 b	Utiliser des objectifs mesurables	Et réalistes
53	6.2.1 c	Prendre en compte les exigences SDA applicables	Y compris légales, réglementaires et du client
54	6.2.1 d	Surveiller les objectifs	Et les vérifier régulièrement
55	6.2.1 e	Communiquer sur les objectifs	À tous les niveaux
56	6.2.1 f	Tenir à jour les objectifs	Pendant la revue de direction, cf. § 9.3
57	6.2.1	Conserver des informations documentées sur les objectifs du SMSDA	Cf. § 7.5
58	6.2.2 a	Planifier ce qui sera fait	Afin d'atteindre les objectifs SDA
59	6.2.2 b	Planifier les ressources nécessaires	Afin d'atteindre les objectifs SDA
60	6.2.2 c	Planifier les responsabilités	Afin d'atteindre les objectifs SDA
61	6.2.2 d	Planifier les délais à respecter	Afin d'atteindre les objectifs SDA
62	6.2.2 e	Planifier comment évaluer les résultats	Afin d'atteindre les objectifs SDA
	6.3	Planification des modifications
63	6.3	Planifier le besoin de modification du SMSDA, la réalisation et la communication	"La seule personne qui aime le changement est un bébé mouillé". Y compris les changement du personnel
64	6.3 a	Planifier les modifications	En prenant en compte l'objectif de la modification et les conséquences potentielles, cf. § 6.1
65	6.3 b	Planifier les modifications	En prenant en compte le maintien de l'intégralité du SMSDA
66	6.3 c	Planifier les modifications	En prenant en compte les ressources disponibles, cf. § 7.1
67	6.3 d	Planifier les modifications	En prenant en compte les responsabilités et autorités attribuées, cf. 5.3
	7	Support	Planifier (Plan)
	7.1	Ressources
	7.1.1	Généralités
68	7.1.1	Fournir les ressources nécessaires	Afin de soutenir le SMSDA, cf. §§ 7.1 et 10.3
69	7.1.1 a	Prendre en compte les ressources existantes	Et leurs capacités et limites, cf. § 7.1.2
70	7.1.1 b	Prendre en compte la nécessité de prestataires externes	Afin de se procurer les prestations nécessaires non disponibles en interne
	7.1.2	Personnel
71	7.1.2	Fournir le personnel approprié pour le fonctionnement efficace du SMSDA et de ses processus	"Mais dans le long terme - et j'insiste sur ce point - peu importe combien vous avez réussi ou vous êtes pointu ou intelligent ou rusé, votre entreprise et son avenir sont dans les mains des gens que vous embauchez. Akio Morita"
72	7.1.2	Conserver le contrat avec les experts externes comme informations documentée	Incluant leur compétence et leurs responsabilités et autorités. Cf. § 7.5
	7.1.3	Infrastructure
73	7.1.3	Fournir et maintenir l'infrastructure nécessaire au fonctionnement des processus	Afin d'obtenir des produits et services conformes. Exemples : bâtiments, équipements, moyens de transport, matériels informatiques, logiciels
	7.1.4	Environnement de travail
74	7.1.4	Fournir et maintenir l'environnement approprié nécessaire au fonctionnement des processus	Afin d'obtenir des produits et services conformes. Exemples : culture d'entreprise, climat de travail, température, ergonomie
	7.1.5	Eléments du SMSDA externes
75	7.1.5 a	S'assurer que les éléments du SMSDA fournis en externe sont élaborés en respectant les exigences de l'ISO 22000	Comme des PRP, l'analyse des dangers et le plan de maîtrise des dangers, cf. §§ 8.2, 8.5.2 et 8.5.4
76	7.1.5 b	S'assurer que les éléments du SMSDA fournis en externe sont applicables aux sites de l'entreprise	Y compris aux processus et aux produits
77	7.1.5 c	S'assurer que les éléments du SMSDA fournis en externe sont adaptés à l'entreprise	Y compris à l'équipe SDA
78	7.1.5 d	S'assurer que les éléments du SMSDA fournis en externe sont appliqués, maintenus et actualisés en respectent les exigences de l'ISO 22000	Cf. §§ 8.1 à 8.9
79	7.1.5 e	S'assurer que les éléments du SMSDA fournis en externe sont conservés comme informations documentées	Cf. § 7.5
	7.1.6	Prestataires externes
80	7.1.6 a	Établir et appliquer des critères d'évaluation et de sélection des prestataires externes et surveiller leur performance	Afin de maîtriser les processus, produits et services fournis. "Vous pouvez externaliser l'activité, mais vous ne pouvez pas externaliser le risque. Michael Gallagher"
81	7.1.6 b	Communiquer les exigences aux prestataires externes	Cf. § 7.4
82	7.1.6 c	S'assurer que ce qui est fourni par les prestataires externes ne compromet pas le respect des exigences du SMSDA	Les processus, produits et services fournis sont maîtrisés
83	7.1.6 d	Conserver les informations documentées sur l'évaluation des prestataires externes	Cf. § 7.5
	7.2	Compétences
84	7.2 a	Déterminer les compétences nécessaires	Identifier toutes les personnes ayant une influence sur les performances du SMSDA
85	7.2 b	Garantir les compétences	Qui sont basées sur des formations ou expériences appropriées
86	7.2 c	S'assurer que l'équipe SDA a des compétences pluridisciplinaires	En relation avec le développement et l'application du SMSDA comme processus, produits, équipements et dangers
87	7.2 d	Acquérir les compétences nécessaires	Et évaluer l'efficacité des actions entreprises
88	7.2 e	Conserver des informations documentées sur les compétences du personnel	Cf. § 7.5
	7.3	Sensibilisation
89	7.3 a	Sensibiliser le personnel à la politique SDA	Y compris les personnes qui effectuent un travail sous le contrôle de l'entreprise.Cf. § 5.2
90	7.3 b	Sensibiliser le personnel aux objectifs SDA	Cf. § 6.2
91	7.3 c	Sensibiliser le personnel à la contribution de chacun	Et sur les effets bénéfiques de l'amélioration des performances du SMSDA
92	7.3 d	Sensibiliser le personnel aux impacts négatifs	Si les exigences du SMSDA ne sont pas respectées, cf. §§ 8.9 et 10.1
	7.4	Communication
	7.4.1	Généralités
93	7.4.1 a	Déterminer les besoins de communication en externe et en interne du SMSDA	Sur quels sujets communiquer. "Les bonnes nouvelles marchent, les mauvaises courent. Proverbe suédois"
94	7.4.1 b	Déterminer les besoins de communication en externe et en interne du SMSDA	Quand communiquer
95	7.4.1 c	Déterminer les besoins de communication en externe et en interne du SMSDA	Avec qui communiquer
96	7.4.1 d	Déterminer les besoins de communication en externe et en interne du SMSDA	Comment communiquer
97	7.4.1 e	Déterminer les besoins de communication en externe et en interne du SMSDA	Qui doit communiquer
98	7.4.1	S'assurer que la communication efficace est une exigence comprise	Par toute personne ayant une incidence sur la SDA
	7.4.2	Communication externe
99	7.4.2	Communiquer en externe des informations suffisantes	Qui sont disponibles aux parties prenantes
100	7.4.2 a	Communiquer efficacement avec les prestataires externes	Cf. 7.1.6
101	7.4.2 b 1	Communiquer efficacement avec les clients et les consommateurs	Sur les informations du produit liés à la SDA
102	7.4.2 b 2	Communiquer efficacement avec les clients et les consommateurs	Sur les dangers liés à la SDA nécessitant une maîtrise par d'autres entreprises de la chaîne alimentaire
103	7.4.2 b 3	Communiquer efficacement avec les clients et les consommateurs	Sur les dispositions contractuelles, les demandes, commandes et avenants
104	7.4.2 b 4	Communiquer efficacement avec les clients et les consommateurs	Sur les retours client et réclamations
105	7.4.2 c	Communiquer efficacement avec les autorités légales	Et réglementaires
106	7.4.2 d	Communiquer efficacement avec d'autres entreprises	Concernées par le SMSDA
107	7.4.2	Désigner les personnes avec la responsabilité et l'autorité pour la communication externe	En relation avec la SDA
108	7.4.2	Intégrer les informations obtenues dans la revue de direction et pour l'actualisation du SMSDA	Cf. §§ 9.3, 4.4 et 10.3
109	7.4.2	Conserver les preuves de la communication externe comme information documentée	Cf. § 7.5
	7.4.3	Communication interne
110	7.4.3	Communiquer sur la SDA	En interne
111	7.4.3 a	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les produits
112	7.4.3 b	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les matières premières, ingrédients et services
113	7.4.3 c	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les équipements et systèmes
114	7.4.3 d	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les locaux, l'emplacement des équipements et l'environnement
115	7.4.3 e	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant le nettoyage et la désinfection
116	7.4.3 f	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant le conditionnement, le stockage et la distribution
117	7.4.3 g	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les compétences, responsabilités et autorisations
118	7.4.3 h	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les exigences légales et réglementaires
119	7.4.3 i	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les dangers SDA et les mesures de maîtrise
120	7.4.3 j	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les exigences du client
121	7.4.3 k	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les demandes d'information des parties prenantes
122	7.4.3 l	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant les réclamations et alertes sur les dangers SDA du produit fini
123	7.4.3 m	Informer l'équipe SDA des changements	Concernant d'autres conditions ayant un impact SDA
124	7.4.3	Intégrer ces informations lors de l'actualisation du SMSDA	Cf. §§ 4.4 et 10.3
125	7.4.3	Intégrer ces informations lors de la revue de direction	Comme élément d'entrée, cf. § 9.3
	7.5	Informations documentées
	7.5.1	Généralités
126	7.5.1 a	Inclure les informations documentées exigées par la norme ISO 22000	Informations documentées à tenir à jour (procédures documentées) : domaine d'application (§ 4.3) politique SDA (§ 5.2.2) situations d'urgence (§ 8.4.1) analyse des dangers (§ 8.5.1.1) matières premières, ingrédients et matériaux (§ 8.5.1.2) produits finis (§ 8.5.1.3) utilisation prévue (§ 8.5.1.4) diagrammes de flux (§ 8.5.1.5.1) description des processus (§ 8.5.1.5.3) niveaux acceptables des dangers (§ 8.5.2.2.3) évaluation des dangers (§ 8.5.2.3) prise de décision (§ 8.5.2.4.2) exigences externes (§ 8.5.2.4.2) mesures de maîtrise (§ 8.5.3) plan de maîtrise des dangers (§ 8.5.4.1 et 8.5.4.5) limites critiques et critères d'action (§ 8.5.4.2) évaluation de la surveillance et de la mesure (§ 8.7) logiciels de surveillance et de mesure (§ 8.7) corrections (§ 8.9.2.3) actions correctives (§ 8.9.3) retrait, rappel (§ 8.9.5) Informations documentées à conserver (enregistrements) : enjeux externes et internes (§ 4.1) parties prenantes (§ 4.2) objectifs du SMSDA (§ 6.2.1) assistance experts externes (§ 7.1.2) éléments du SMSDA élaborés en externe (§ 7.1.5) prestataires externes (§ 7.1.6) compétences du personnel (§ 7.2) communication (§ 7.4.2) d'origine externe (§ 7.5.3) planification et maîtrise opérationnelles (§ 8.1) PRP (§ 8.2) traçabilité (§ 8.3) situations d'urgence (§ 8.4.2) diagrammes de flux (§ 8.5.1.5.1) identification des dangers (§ 8.5.2.2) système de surveillance (§ 8.5.4.3) étalonnage et vérification des équipements (§ 8.7) vérification (§ 8.8.1) correction (§ 8.9.2 et 8.9.2.4) évaluation (§ 8.9.2.3) actions correctives (§ 8.9.3) produits potentiellement dangereux (§ 8.9.4.1) évaluation pour la libération (§ 8.9.4.2) devenir des produits non conformes (§ 8.9.4.3) retrait, rappel (§ 8.9.5) surveillance et mesure (§ 9.1) analyse et évaluation de la performance du SMSDA (§ 9.1.2) programme d'audit et résultats d'audit (§ 9.2) éléments de sortie de la revue de direction (§ 9.3.3) non-conformités (§ 10.1.2) mises à jour du SMSDA (§ 10.3)
127	7.5.1 b	Inclure les informations documentées jugées nécessaires pour l'efficacité du SMSDA	"Les paroles s'envolent, les écrits restent. Proverbe latin"
128	7.5.1 c	Inclure les informations documentées et les exigences SDA	Exigées par les autorités légales, réglementaires et le client
	7.5.2	Création et mise à jour
129	7.5.2 a	Créer, identifier et décrire les informations documentées	Codification, titre, date, auteur, sujet, produit
130	7.5.2 b	Choisir le format et le support des informations documentées	Langue, version du logiciel, graphique ; papier, électronique
131	7.5.2 c	Passer en revue et approuver la pertinence et l'adéquation des informations documentées	Qui écrit, codifie, qui approuve
	7.5.3	Maîtrise des informations documentées
132	7.5.3.1 a	Maîtriser la disponibilité des informations documentées	Où et quand c'est nécessaire sous une forme qui convient à l'utilisation
133	7.5.3.1 b	Maîtriser la protection des informations documentées	Perte de confidentialité, perte d'intégrité, utilisation inappropriée
134	7.5.3.2 a	Maîtriser la distribution, l'accès et l'utilisation des informations documentées	Qui est responsable, méthode à utiliser, règle à respecter
135	7.5.3.2 b	Maîtriser le stockage des informations documentées	Y compris la préservation, la protection et la lisibilité
136	7.5.3.2 c	Maîtriser les modifications des informations documentées	Utilisation des versions à jour, accès restreint des versions obsolètes
137	7.5.3.2 d	Maîtriser la conservation et l'élimination des informations documentées	Délai de conservation, méthode d'élimination
138	7.5.3.2	Maîtriser les informations documentées d'origine externe	Codification unique, accès, protection
139	7.5.3.2	Protéger les informations documentées à conserver	Qui a le droit de lire, qui a le droit de modifier ou d'éliminer
	8	Réalisation	Dérouler (Do), Planifier (Plan), Dérouler (Do), Comparer (Check), Agir (Act)
	8.1	Planification et maîtrise opérationnelles
140	8.1 a	Planifier et déterminer les exigences relatives à l'élaboration de produits sûrs	En créant des critères pour maîtriser les processus. Cf. §§ 4.4 et 6.1
141	8.1 b	Maîtriser les processuss	En respectant les critères
142	8.1 c	Conserver les informations documentées de la maîtrise des processus	Afin de s'assurer que les résultats des processus sont conformes aux prévisions. Cf. § 7.5
143	8.1	Maîtriser les modifications prévues et imprévues	En analysant les conséquences des modifications imprévues, actions pour limiter les effets négatifs
144	8.1	Maîtriser les processus externalisés	Cf. § 7.1.6
	8.2	Programmes prérequis (PRP)
145	8.2.1	Maîtriser les PRP dans les produits, leur transformation et l'environnement de travail	Afin de garantir la prévention et la diminution des contaminants
146	8.2.2 a	Adapter les PRP à l'entreprise	Et au contexte SDA de l'entreprise, cf. § 4.1
147	8.2.2 b	Adapter les PRP à l'opération utilisée	Et à la nature du produit
148	8.2.2 c	Appliquer le système de production à tous les niveaux	Programmes d'application générale ou programmes spécifiques à un produit ou processus
149	8.2.2 d	Approuver les PRP	Par l'équipe SDA
150	8.2.3	Identifier les exigences légales, réglementaires et client	Lors du choix et de l'élaboration des PRP
151	8.2.3 a	Considérer la série ISO/TS 22002	Seulement les parties applicables
152	8.2.3 b	Considérer les normes, bonnes pratiques et lignes directrices	Comme NF V01-001, NF V01-006, règlements européens 178/2002, 852/2002, 183/2005
153	8.2.4 a	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	Les bâtiments et installations
154	8.2.4 b	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	Les locaux, l'espace de travail et les installations du personnel
155	8.2.4 c	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	L'alimentation en air, eau, énergie et autres
156	8.2.4 d	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	La maîtrise des nuisibles, l'élimination des déchets et eaux usées
157	8.2.4 e	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	Les équipements et leurs facilités de nettoyage et de maintenance
158	8.2.4 f	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	La surveillance des prestataires externes
159	8.2.4 g	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	La réception des matériaux entrants, le stockage, la manutention, l'expédition et le transport
160	8.2.4 h	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	Les mesures de prévention contre la contamination croisée
161	8.2.4 i	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	Le nettoyage et la désinfection
162	8.2.4 j	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	L'hygiène du personnel
163	8.2.4 k	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	Les informations sur les produits
164	8.2.4 l	Considérer, lors de l'élaboration des PRP	Les autres éléments nécessaires
165	8.2.4	Maîtriser les informations documentées des PRP	Incluant le choix, l'élaboration, la surveillance et la vérification, cf § 7.5
	8.3	Système de traçabilité
166	8.3	Permettre d'identifier les prestataires externes	Incluant les fournisseurs et les distributeurs
167	8.3 a	Prendre en compte	La relation entre les matériaux, ingrédients, produits intermédiaires et produits finis
168	8.3 b	Prendre en compte	Le retraitement et le recyclage
169	8.3 c	Prendre en compte	La distribution du produit fini
170	8.3	Identifier les exigences légales, réglementaires et du client	En relation avec la traçabilité
171	8.3	Conserver les informations documentées comme preuve de traçabilité	Pendant une période définie, le minimum étant la durée de vie du produit, cf. § 7.5
172	8.3	Vérifier et tester le système de traçabilité	Et son efficacité
	8.4	Situations d'urgence
	8.4.1	Généralités
173	8.4.1	Se préparer pour répondre aux situations d'urgence	Les dispositions appropriées sont en place afin de répondre à tout ce qui peut influer sur la SDA
174	8.4.1	Maintenir des informations documentées sur les situations d'urgence et les incidents	Cf. § 7.5
	8.4.2	Gestion des situations d'urgence
175	8.4.2 a 1	Répondre aux situations d'urgence et aux incidents	En identifiant les exigences légales et réglementaires
176	8.4.2 a 2	Répondre aux situations d'urgence et aux incidents	En communiquant en interne les informations appropriées
177	8.4.2 a 3	Répondre aux situations d'urgence et aux incidents	En communiquant en externe les informations appropriées aux parties prenantes (clients, prestataires, autorités, médias)
178	8.4.2 b	Entreprendre les actions appropriées afin de réduire les conséquences	Actions proportionnelles à la situation et l'impact SDA comme catastrophes naturelles, rupture de fourniture d'eau, d'éléctricité
179	8.4.2 c	Simuler la réponse aux situations durgence	Périodiquement, quand cela est possible
180	8.4.2 d	Mettre à jour les informations documentées	Sur les situations d'urgence ou incidents survenus et les simulations réalisées
	8.5	Maîtrise des dangers
	8.5.1	Etapes initiales
	8.5.1.1	Généralités
181	8.5.1.1	Collecter, maintenir et actualiser les informations documentées initiales	Afin d'analyser les dangers. Fait par l'équipe SDA. Cf. § 7.5
182	8.5.1.1 a	Inclure les exigences légales, réglementaires et client	Cf. § 4.2
183	8.5.1.1 b	Inclure les produits, processus et équipements	Fournis par l'entreprise
184	8.5.1.1 c	Inclure les dangers SDA	Identifiés dans le SMSDA
	8.5.1.2	Composants en contact avec le produit
185	8.5.1.2	Identifier les exigences légales et réglementaires SDA	Pour les matières premières, le ingrédients et les matériaux en contact avec le produit
186	8.5.1.2 a	Maintenir des informations documentées sur les composants en contact avec le produit	Comme caractéristiques biologiques, chimiques et physiques, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
187	8.5.1.2 b	Maintenir des informations documentées sur les composants en contact avec le produit	Comme ingrédients, additifs et auxiliaires technologiques, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
188	8.5.1.2 c	Maintenir des informations documentées sur les composants en contact avec le produit	Comme la source animale, minérale ou végétale, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
189	8.5.1.2 d	Maintenir des informations documentées sur les composants en contact avec le produit	Comme le lieu d'origine, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
190	8.5.1.2 e	Maintenir des informations documentées sur les composants en contact avec le produit	Comme la méthode de production, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
191	8.5.1.2 f	Maintenir des informations documentées sur les composants en contact avec le produit	Comme le conditionnement et la livraison, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
192	8.5.1.2 g	Maintenir des informations documentées sur les composants en contact avec le produit	Comme le stockage et la durée de vie, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
193	8.5.1.2 h	Maintenir des informations documentées sur les composants en contact avec le produit	Comme la préparation, la manipulation ou la transformation, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
194	8.5.1.2 i	Maintenir des informations documentées sur les composants en contact avec le produit	Comme les critères d'acceptation SDA ou les spécifications d'achat, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
	8.5.1.3	Caractéristiques des produits finis
195	8.5.1.3	Identifier toutes les exigences légales et réglementaires SDA	Pour les produits finis
196	8.5.1.3 a	Maintenir des informations documentées sur les caractéristiques des produits finis	Comme le nom du produit, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
197	8.5.1.3 b	Maintenir des informations documentées sur les caractéristiques des produits finis	Comme la composition, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
198	8.5.1.3 c	Maintenir des informations documentées sur les caractéristiques des produits finis	Comme les caractéristiques biologiques, chimiques et physiques, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
199	8.5.1.3 d	Maintenir des informations documentées sur les caractéristiques des produits finis	Comme la durée de vie et les conditions de stockage, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
200	8.5.1.3 e	Maintenir des informations documentées sur les caractéristiques des produits finis	Comme le conditionnement, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
201	8.5.1.3 f	Maintenir des informations documentées sur les caractéristiques des produits finis	Comme l'étiquetage et les instructions de manipulation, préparation et utilisation, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
202	8.5.1.3 g	Maintenir des informations documentées sur les caractéristiques des produits finis	Comme les méthodes de distribution et de livraison, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
	8.5.1.4	Utilisation prévue
203	8.5.1.4	Considérer l'utilisation prévue et la manipulation du produit fini	Y compris les utilisations raisonnablement prévisibles non voulues et mauvaises
204	8.5.1.4	Maintenir des informations documentées sur l'utilisation prévue	Pour l'analyse des dangers, cf. §§ 7.5 et 8.5.2
205	8.5.1.4	Identifier les groupes de consommateurs ou utilisateurs	Le cas échéant
206	8.5.1.4	Identifier les groupes de consommateurs ou utilisateurs particulièrement vulnérables	Aux dangers spécifiques SDA
	8.5.1.5	Diagrammes de flux et description de processus
	8.5.1.5.1	Elaboration des diagrammes de flux
207	8.5.1.5.1	Etablir, maintenir et actualiser les diagrammes de flux des processus, produits et groupes de produits	Par l'équipe SDA, sous forme d'informations documentées, cf. § 7.5
208	8.5.1.5.1	Se servir des diagrammes de flux comme représentation graphique des processus	Afin d'évaluer les dangers SDA lors de l'analyse des dangers, cf. § 8.5.2
209	8.5.1.5.1	Créer des diagrammes de flux clairs, précis et détaillés	Afin de réaliser une analyse des dangers approfondie, cf. § 8.5.2
210	8.5.1.5.1 a	Inclure dans le diagramme de flux	Les étapes, leur séquence et leur interaction
211	8.5.1.5.1 b	Inclure dans le diagramme de flux	Les processus externalisés, cf. § 7.1.6
212	8.5.1.5.1 c	Inclure dans le diagramme de flux	Les points d'introduction des composants (matières premières, ingrédients, auxiliaires technologiques, conditionnements, produits intermédiaires)
213	8.5.1.5.1 d	Inclure dans le diagramme de flux	Les points de reprise et de recyclage
214	8.5.1.5.1 e	Inclure dans le diagramme de flux	Les points de sortie des produits finis, des produits intermédiaires, des dérivés et des déchets
	8.5.1.5.2	Confirmation des diagrammes de flux
215	8.5.1.5.2	Confirmer sur place l'exactitude des diagrammes de flux	Par l'équipe SDA
216	8.5.1.5.2	Actualiser les diagrammes de flux, si nécessaire	Par l'équipe SDA
217	8.5.1.5.2	Conserver les diagrammes de flux comme informations documentées	Cf. § 7.5
	8.5.1.5.3	Description des processus et de leur environnement
218	8.5.1.5.3 a	Décrire la disposition des lieux	Par l'équipe SDA, afin de réaliser une analyse des dangers approfondie, y compris les zones de manipulation
219	8.5.1.5.3 b	Décrire les équipements de transformation, les matériaux en contact et les auxiliaires technologiques	Et le flux des matériaux
220	8.5.1.5.3 c	Décrire les PRP existants, les paramètres des processus et les mesures de maîtrise	Et les dispositions pouvant influences sur la SDA
221	8.5.1.5.3 d	Décrire les exigences externes pouvant influer sur les mesures de maîtrise	Comme ceux des autorités légales, réglementaire et des clients
222	8.5.1.5.3	Inclure les variations	Suite aux changements saisonniers ou dans l'organisations des postes de travail
223	8.5.1.5.3	Actualiser et maintenir comme informations documentées les descriptions des processus	Cf. § 7.5
	8.5.2	Analyse des dangers
	8.5.2.1	Généralités
224	8.5.2.1	Réaliser une analyse des dangers basée sur les informations initiales	Par l'équipe SDA. Afin de déterminer les dangers à maîtriser, cf. § 8.5.1.1
225	8.5.2.1	Garantir la SDA	Avec un degré de maîtrise suffisant. Ou, le cas échéant, utiliser une combinaison de mesures de maîtrise
	8.5.2.2	Identification des dangers et des niveaux acceptables
226	8.5.2.2.1	Identifier et documenter tous les dangers liés à la SDA	Par rapport au processus, produit et l'environnement du processus. Examiner les dangers suffisamment en détail pour pouvoir les évaluer et sélectionner les mesures de maîtrise appropriées
227	8.5.2.2.1 a	Fonder l'identification des dangers	Sur les informations initiales, cf. § 8.5.1.1
228	8.5.2.2.1 b	Fonder l'identification des dangers	Sur l'expérience de l'équipe SDA, du personnel et des experts externes
229	8.5.2.2.1 c	Fonder l'identification des dangers	Sur les informations internes et externes (données épidémiologiques et scientifiques)
230	8.5.2.2.1 d	Fonder l'identification des dangers	Sur les informations de la chaîne alimentaire (dangers liés à la SDA des produits finis, intermédiaires et au moment de la consommation)
231	8.5.2.2.1 e	Fonder l'identification des dangers	Sur les exigences légales, réglementaire, des clients et de la commission du Codex alimentarius
232	8.5.2.2.2	Identifier les étapes possibles d'introduction de chaque danger	Comme réception, transformation, manipulation, stockage, distribution, livraison
233	8.5.2.2.2 a	Prendre en compte lors de l'identification des dangers	Les étapes précédentes et suivantes de la chaîne alimentaire
234	8.5.2.2.2 b	Prendre en compte lors de l'identification des dangers	Toutes les étapes du diagramme de flux
235	8.5.2.2.2 c	Prendre en compte lors de l'identification des dangers	Le personnel, les équipements, les services connexes et l'environnement du processus
236	8.5.2.2.3	Déterminer le niveau acceptable des dangers SDA identifiés	Dans le produit fini
237	8.5.2.2.3 a	Identifier les exigences légales, réglementaires et des clients	Lors de la détermination des niveaux acceptables
238	8.5.2.2.3 b	Prendre en compte l'utilisation prévue	Lors de la détermination des niveaux acceptables
239	8.5.2.2.3 c	Prendre en compte toute autre information pertinente	Lors de la détermination des niveaux acceptables
240	8.5.2.2.3	Maintenir des informations documentées sur les niveaux acceptables	Et la justification de leur détermination, cf. § 7.5
	8.5.2.3	Evaluation des dangers
241	8.5.2.3	Réaliser une évaluation de chaque danger identifié	Afin de déterminer la nécessité de prévention ou de réduction
242	8.5.2.3 a	Evaluer chaque danger SDA	Selon sa vraisemblance d'apparition avant l'application de mesures de maîtrise
243	8.5.2.3 b	Evaluer chaque danger SDA	Selon l'impact des effets néfastes en relation avec l'utilisation prévue, cf. 8.5.1.4
244	8.5.2.3	Identifier tout danger significatif	Lié à la SDA
245	8.5.2.3	Décrire la méthodologie utilisée et maintenir les résultats de l'évaluation des dangers comme informations documentée	Cf. § 7.5
	8.5.2.4	Mesures de maîtrise
246	8.5.2.4.1	Sélectionner une mesure de maîtrise ou une combinaison de mesures de maîtrise en se basant sur l'évaluation des dangers	Afin de prévenir ou réduire à un niveau acceptable les dangers significatifs SDA, cf. § 8.5.2.3
247	8.5.2.4.1	Classer les mesures de maîtrise en PRPo ou en CCP	Cf. § 8.5.4
248	8.5.2.4.1	Effectuer le classement des mesures de maîtrise	En utilisant une approche systématique
249	8.5.2.4.1 a	Evaluer pour chaque mesure de maîtrise sélectionnée	La probabilité de défaillance de son fonctionnement
250	8.5.2.4.1 b 1	Evaluer pour chaque mesure de maîtrise sélectionnée	La gravité des conséquences de défaillance en incluant l'incidence sur les dangers significatifs SDA
251	8.5.2.4.1 b 2	Evaluer pour chaque mesure de maîtrise sélectionnée	La gravité des conséquences de défaillance en incluant le positionnement par rapport aux autres mesures de maîtrise
252	8.5.2.4.1 b 3	Evaluer pour chaque mesure de maîtrise sélectionnée	La gravité des conséquences de défaillance en incluant si la mesure réduira le danger à un niveau acceptable
253	8.5.2.4.1 b 4	Evaluer pour chaque mesure de maîtrise sélectionnée	La gravité des conséquences de défaillance en incluant s'il s'agit d'une mesure individuelle ou fait partie d'une combinaison de mesures de maîtrise
254	8.5.2.4.2 a	Inclure une évaluation de faisabilité pour chaque mesure de maîtrise	L'établissement des limites critiques mesurables et critères d'action mesurables (observables)
255	8.5.2.4.2 b	Inclure une évaluation de faisabilité pour chaque mesure de maîtrise	La surveillance afin de détecter le non respect de la limite critique et les critères d'action mesurables
256	8.5.2.4.2 c	Inclure une évaluation de faisabilité pour chaque mesure de maîtrise	L'application de corrections dans les plus brefs délais
257	8.5.2.4.2	Maintenir le processus de prise de décisions, les résultats de la sélection et du classement des mesures de maîtrise comme informations documentées	Cf. § 7.5
258	8.5.2.4.2	Maintenir les exigences externes comme informations documentées	Exigences comme légales, réglementaires et des clients, qui peuvent avoir une influence sur le choix et la rigueur des mesures de maîtrise, cf. § 7.5
	8.5.3	Validation des mesures de maîtrise et leur combinaison
259	8.5.3	Valider les mesures de maîtrise sélectionnées pouvant atteindre le niveau de maîtrise prévu des dangers significatifs SDA	Par l'équipe SDA
260	8.5.3	Réaliser la validation avant la mise en place de la mesure de maîtrise ou de la combinaison des mesures de maîtrise	En incluant la validation dans le plan de maîtrise des dangers, cf. § 8.5.4 et suite à toute modification du plan, cf. §§ 7.4.2, 7.4.3, 10.2 et 10.3
261	8.5.3	Réévaluer les mesures de maîtrise quand le résultat de la validation montre que ces mesures ne permettent pas d'atteindre le niveau de maîtrise prévu	Par l'équipe SDA
262	8.5.3	Maintenir la méthode de validation et les preuves de la capacité des mesures de maîtrise à atteindre le niveau de maîtrise prévu comme informations documentées	Par l'équipe SDA. Cf. § 7.5
	8.5.4	Plan de maîtrise des dangers (plan HACCP/PRPo)
	8.5.4.1	Généralités
263	8.5.4.1	Etablir, appliquer et maintenir un plan de maîtrise des dangers	Par l'équipe SDA
264	8.5.4.1	Maintenir le plan de maîtrise des dangers comme information documentée	Cf. § 7.5
265	8.5.4.1 a	Inclure dans le plan de maîtrise des dangers	Les dangers SDA devant être maîtrisé au niveau du CCP ou par le PRPo
266	8.5.4.1 b	Inclure dans le plan de maîtrise des dangers	Les limites critiques du CCP ou les critères d'action du PRPo
267	8.5.4.1 c	Inclure dans le plan de maîtrise des dangers	Les dispositions de surveillance
268	8.5.4.1 d	Inclure dans le plan de maîtrise des dangers	Les corrections à entreprendre en cas de non-respect des limites critiques ou des critères d'action
269	8.5.4.1 e	Inclure dans le plan de maîtrise des dangers	Les responsabilités et autorités
270	8.5.4.1 f	Inclure dans le plan de maîtrise des dangers	Les enregistrements (informations documentées à conserver) de la surveillance, cf. § 7.5
	8.5.4.2	Limites critiques et critères d'action
271	8.5.4.2	Spécifier les limites critiques et les critères d'action	Au niveau des CCP et pour les PRPo
272	8.5.4.2	Maintenir les raisons de leur détermination comme informations documentées	Cf. § 7.5
273	8.5.4.2	Utiliser des limites critiques au niveau des CCP mesurables	Par l'équipe SDA
274	8.5.4.2	Garantir que le niveau acceptable ne soit pas dépassé	En respectant les limites critiques
275	8.5.4.2	Utiliser des critères d'action pour les PRPo mesurables	Ou observables
276	8.5.4.2	Garantir que le niveau acceptable ne soit pas dépassé	En respectant les critères d'action
	8.5.4.3	Systèmes de surveillance
277	8.5.4.3	Etablir à chaque CCP un système de surveillance pour chaque mesure de maîtrise ou combinaison de mesures	Afin de détecter tout non-respect des limites critiques
278	8.5.4.3	Inclure dans le système de surveillance toutes les mesures programmées	En rapport avec les limites critiques
279	8.5.4.3	Etablir pour chaque PRPo un système de surveillance pour chaque mesure de maîtrise ou combinaison de mesures	Afin de détecter tout non-respect du critère d'action
280	8.5.4.3 a	Inclure dans le système de surveillance des informations documentées	Sur les résultats des mesures ou observations dans un intervalle de temps approprié, cf. § 7.5
281	8.5.4.3 b	Inclure dans le système de surveillance des informations documentées	Sur les méthodes ou dispositifs de surveillance utilisés, cf. § 7.5
282	8.5.4.3 c	Inclure dans le système de surveillance des informations documentées	Sur les méthodes d'étalonnage ou méthodes équivalentes, cf. § 7.5
283	8.5.4.3 d	Inclure dans le système de surveillance des informations documentées	Sur la fréquence de surveillance, cf. § 7.5
284	8.5.4.3 e	Inclure dans le système de surveillance des informations documentées	Sur les résultats de la surveillance, cf. § 7.5
285	8.5.4.3 f	Inclure dans le système de surveillance des informations documentées	Sur la responsabilité et l'autorité de la surveillance
286	8.5.4.3 g	Inclure dans le système de surveillance des informations documentées	Sur la responsabilité et l'autorité de l'évaluation des résultats de la surveillance
287	8.5.4.3	Permettre à chaque CCP de détecter rapidement tout non-respect des limites critiques	Afin d'isoler et d'évaluer rapidement le produit, cf. § 8.9.4.1
288	8.5.4.3	Utiliser une méthode et une fréquence de surveillance pour chaque PRPo proportionnée à la probabilité de défaillance	Et à la gravité des conséquences
289	8.5.4.3	Soutenir la méthode de surveillance d'un PRPo basée sur des données d'observation comme un contrôle visuel	Avec des instructions ou des spécifications écrites
	8.5.4.4	Non-respect des limites critiques ou critères d'action
290	8.5.4.4	Spécifier les corrections et actions correctives à entreprendre lorsque les limites critiques et les critères d'action ne sont pas respctés	Cf. §§ 8.9.2 et 8.9.3
291	8.5.4.4 a	S'assurer que les produits potentiellement dangereux ne quittent pas l'entreprise	Cf. § 8.9.4.1
292	8.5.4.4 b	Identifier la cause de la non-conformité	Cf. § 8.9.3
293	8.5.4.4 c	S'assurer que de nouveau les limites critiques et les critères d'action sont respectés	Cf. § 9.1
294	8.5.4.4 d	S'assurer que le non-respect ne se reproduise plus	Cf. § 8.9.3
295	8.5.4.4	Effectuer les corrections et les actions correctives	Conformément au paragraphe 8.9.2 et 8.9.3
	8.5.4.5	Plan de maîtrise des dangers
296	8.5.4.5	Appliquer et maintenir un plan de maîtrise des dangers	Cf. § 8.5.4.1
297	8.5.4.5	Conserver les preuves de l'application du plan de maîtrise des dangers comme informations documentées	Cf. § 7.5
	8.6	Actualisation des informations des PRP et du plan de maîtrise des dangers
298	8.6 a	Actualiser, si nécessaire, les informations spécifiant les PRP et le plan de maîtrise des dangers	Les caractéristiques des composants en contact avec le produit, cf. § 8.5.1.2
299	8.6 b	Actualiser, si nécessaire, les informations spécifiant les PRP et le plan de maîtrise des dangers	Les caractéristiques du produit fini, cf. § 8.5.1.3
300	8.6 c	Actualiser, si nécessaire, les informations spécifiant les PRP et le plan de maîtrise des dangers	L'utilisation prévue, cf. § 8.5.1.4
301	8.6 d	Actualiser, si nécessaire, les informations spécifiant les PRP et le plan de maîtrise des dangers	Les diagrammes de flux, les descriptions des processus et leurs environnements, cf. § 8.5.1.5.1
302	8.6	S'assurer que le plan de maîtrise des dangers et les PRP sont à jour	Cf. § 8.5.4 et 8.2
	8.7	Surveillance et mesure
303	8.7	Fournir des preuves des méthodes de surveillance et de mesure appropriées des PRP et du plan de maîtrise des dangers	Et des équipements utilisés
304	8.7 a	Utiliser des équipements de surveillance et de mesure appropriés	Etalonnés et vérifiés régulièrement
305	8.7 b	Utiliser des équipements de surveillance et de mesure appropriés	Réglés autant de fois que nécessaire
306	8.7 c	Utiliser des équipements de surveillance et de mesure appropriés	Identifiés (avec date d'étalonnage)
307	8.7 d	Utiliser des équipements de surveillance et de mesure appropriés	Protégés contre des déréglages
308	8.7 e	Utiliser des équipements de surveillance et de mesure appropriés	Protégés contre la détérioration
309	8.7	Conserver les résultats d'étalonnage et de vérification comme informations documentées	Cf. § 7.5
310	8.7	Baser l'étalonnage sur des étalons	Nationaux ou internationaux
311	8.7	Conserver la référence pour l'étalonnage ou la vérification comme information documentée	Quand un étalon n'est pas disponible, cf. § 7.5
312	8.7	Evaluer la validité des résultats antérieurs	Lorsque les équipements ou l'environnement du processus ne sont pas conformes
313	8.7	Entreprendre une action corrective	Sur les équipements ou l'environnement du processus non conformes
314	8.7	Maintenir l'évaluation et les actions comme informations documentées	Cf. § 7.5
315	8.7	Valider les logiciels de surveillance ou de mesure avant utilisation	Par l'entreprise, le fournisseur du logiciel ou un tiers
316	8.7	Maintenir les activités de validation comme informations documentées	Cf. § 7.5
317	8.7	Actualiser le logiciel en temps utile	Avec le fournisseur de logiciel
318	8.7	Autoriser, documenter et valider les modifications des logiciles	Avant leur application
	8.8	Vérification des PRP et du plan de maîtrise des dangers
	8.8.1	Vérification
319	8.8.1	Etablir, appliquer et maintenir les activités de vérification	"L'inspection n'améliore pas la qualité, ni ne la garantit. Edwards Deming"
320	8.8.1	Définir l'objectif, les méthodes, les fréquences et les responsabilités de la vérification	Font partie de la planification de la vérification
321	8.8.1 a	Inclure dans les activités de vérification	L'application et l'efficacité des PRP
322	8.8.1 b	Inclure dans les activités de vérification	L'application et l'efficacité du plan de maîtrise des dangers
323	8.8.1 c	Inclure dans les activités de vérification	L'état des niveaux acceptables de danger
324	8.8.1 d	Inclure dans les activités de vérification	L'actualisation des éléments d'entrée de l'analyse des dangers
325	8.8.1 e	Inclure dans les activités de vérification	L'application et l'efficacité des autres actions
326	8.8.1	S'assurer que les activités de vérification ne sont pas réalisées par la personne qui surveille ces activités	"Nul ne peut être à la fois juge et partie"
327	8.8.1	Conserver les résultats de la vérification comme informations documentées	Et les communiquer, cf. §§ 7.4 et 7.5
328	8.8.1	Traiter les produits comme potentiellement dangereux et entreprendre des actions correctives	Lorsque la vérification a trouvé des échantillons non conformes (niveau non acceptable du danger SDA), cf. §§ 8.5.2.2, 8.9.4.3 et 8.9.3
	8.8.2	Analyse des résultats de la vérification
329	8.8.2	Analyser les résultats de la vérification et les utiliser lors de l'évaluation des performances du SMSDA	Cf. § 9.1.2
	8.9	Maîtrise des non-conformités
	8.9.1	Généralités
330	8.9.1	S'assurer que les résultats de la surveillance des PRPo et des CCP sont évalués par des personnes compétentes	Et qui ont l'autorité pour engager des corrections et des actions correctives, cf. §§ 8.9.2 et 8.9.3
	8.9.2	Corrections
331	8.9.2.1	Identifier et maîtriser les produits non conformes par des corrections	Lors du non-respect des limites critiques des CCP ou des critères d'action des PRPo
332	8.9.2.1 a	Inclure dans les informations documentées établies, maintenues et actualisées	Une méthode d'identification, d'évaluation et de correction des produits afin d'assurer leur devenir approprié, cf. § 7.5
333	8.9.2.1 b	Inclure dans les informations documentées établies, maintenues et actualisées	Des dispositions de revue des corrections
334	8.9.2.2	Identifier les produits lors du non-respect des limites critiques des CCP	En les considérant comme produits dangereux, cf. § 8.9.4.1
335	8.9.2.3 a	Appliquer des actions lors du non-respect des critères d'action des PRPo	En déterminant les conséquences SDA
336	8.9.2.3 b	Appliquer des actions lors du non-respect des critères d'action des PRPo	En déterminant les causes
337	8.9.2.3 c	Appliquer des actions lors du non-respect des critères d'action des PRPo	En identifiant les produits concernés et leur devenir, cf. § 8.9.4.1
338	8.9.2.3	Conserver les résultats de l'évaluation comme informations documentées	Cf. § 7.5
339	8.9.2.4 a	Conserver les résultats des corrections comme informations documentées	La nature de la non-conformité, cf. § 7.5
340	8.9.2.4 b	Conserver les résultats des corrections comme informations documentées	Les causes de la non-conformité, cf. § 7.5
341	8.9.2.4 c	Conserver les résultats des corrections comme informations documentées	Les conséquences de la non-conformité, cf. § 7.5
	8.9.3	Actions correctives
342	8.9.3	Evaluer la nécessité d'entreprendre des actions correctives	Lors du non-respect des limites critiques des CCP ou des critères d'action des PRPo
343	8.9.3	Etablir et maintenir des informations documentées sur la maîtrise des non-conformités	Afin d'empêcher la récurrences des non-conformités, cf. § 7.5
344	8.9.3 a	Inclure dans les actions correctives	La revue des non-conformités suite à des réclamations ou des rapports officiels
345	8.9.3 b	Inclure dans les actions correctives	La revue des tendances de la surveillance sur une perte de maîtrise
346	8.9.3 c	Inclure dans les actions correctives	La détermination des causes premières des non-conformités
347	8.9.3 d	Inclure dans les actions correctives	La détermination et l'application des actions afin de s'assurer que les non-conformités ne se reproduiront pas
348	8.9.3 e	Inclure dans les actions correctives	La documentation des résultats, cf. § 7.5
349	8.9.3 f	Inclure dans les actions correctives	La vérification de l'efficacité des actions
350	8.9.3	Conserver des informations documentées sur les actions correctives	Cf. § 7.5
	8.9.4	Devenir des produits dangereux
	8.9.4.1	Généralités
351	8.9.4.1 a	Entreprendre des actions afin d'empêcher l'entrée de produits dangereux dans la chaîne alimentaire sauf si	Les dangers SDA ont été réduits à des niveaux acceptables
352	8.9.4.1 b	Entreprendre des actions afin d'empêcher l'entrée de produits dangereux dans la chaîne alimentaire sauf si	Les dangers SDA seront réduits à des niveaux acceptables avant l'entrée dans la chaîne alimentaire
353	8.9.4.1 c	Entreprendre des actions afin d'empêcher l'entrée de produits dangereux dans la chaîne alimentaire sauf si	Le produit satisfait toujours aux niveaux acceptables des dangers SDA malgré la non-conformité
354	8.9.4.1	Conserver la maîtrise des produits identifiés comme dangereux	Jusqu'à ce que les produits soient évalués et leur avenir déterminé, cf. § 8.9.4.3
355	8.9.4.1	Avertir le parties prenantes si des produits sont, par la suite, déterminés comme dangereux	Et lancer un retrait ou un rappel, cf. § 8.9.5
356	8.9.4.1	Conserver les retours d'information des parties prenantes et l'autorisation de disposer des produits dangereux comme informations documentées	Cf. § 7.5
	8.9.4.2	Evaluation pour la libération
357	8.9.4.2	Evaluer chaque lot comprenant des non-conformités	Concerne tous les produits dangereux
358	8.9.4.2	Traiter les produits avec des limites critiques CCP non respectées	Pas de libération mais traitement conformément au § 8.9.4.3
359	8.9.4.2 a	Libérer les produits comme étant sûrs mais avec des critères d'action des PRPo non respectés à condition que	La surveillance démontre que les mesures de maîtrise sont efficaces
360	8.9.4.2 b	Libérer les produits comme étant sûrs mais avec des critères d'action des PRPo non respectés à condition que	L'effet combiné des mesures de maîtrise satisfait les performances prévues (niveaux acceptables identifiés)
361	8.9.4.2 c	Libérer les produits comme étant sûrs mais avec des critères d'action des PRPo non respectés à condition que	Les résultats de l'échantillonnage, de l'analyse ou d'autres activités de vérification démontrent que les produits sont conformes aux niveaux acceptables identifiés
362	8.9.4.2	Conserver les résultats de l'évaluation pour la libération comme informations documentées	Cf. § 7.5
	8.9.4.3	Devenir des produits non conformes
363	8.9.4.3 a	Soumettre à une nouvelle transformation les produits qui ne sont pas acceptables pour être libérés	Afin de réduire le danger SDA à un niveau acceptable
364	8.9.4.3 b	Rediriger pour une autre utilisation les produits qui ne sont pas acceptables pour être libérés	A condition que cela n'ait aucune incidence sur la SDA de la chaîne alimentaire
365	8.9.4.3 c	Détruire ou éliminer les produits qui ne sont pas acceptables pour être libérés	Sous forme de déchets
366	8.9.4.3	Conserver le devenir des produits non conformes comme informations documentées	Y compris la personne ayant l'autorité approbatrice, cf. § 7.5
	8.9.5	Retrait ou rappel
367	8.9.5	Garantir le retrait ou le rappel rapide de tout lot identifié comme dangereux	En nommant la personne ayant l'autorité de lancer et d'appliquer un retrait ou un rappel
368	8.9.5 a	Maintenir des informations documentées pour	Avertir les parties prenantes (autorités, clients, consommateurs), cf. § 7.5
369	8.9.5 b	Maintenir des informations documentées pour	Définir le devenir des produits retirés, rappelés et encore en stock, cf. § 7.5
370	8.9.5 c	Maintenir des informations documentées pour	Réaliser les actions à entreprendre, cf. § 7.5
371	8.9.5	Sécuriser les produits retirés, rappelés et encore en stock	Jusqu'à leur devenir, cf. § 8.9.4.3
372	8.9.5	Conserver la cause, la portée et le résultat du retrait et du rappel comme informations documentées	Cf. § 7.5
373	8.9.5	Rapporter les informations du retrait et du rappel comme élément d'entrée de la revue de direction	Cf. § 9.3
374	8.9.5	Vérifier l'application et l'efficacité des retraits et des rappels par le biais de techniques appropriées	Comme des simulations ou des tests pratiques
375	8.9.5	Conserver la vérification de l'application et de l'efficacité des retraits et rappels comme informations documentées	Cf. § 7.5
	9	Performance	Comparer (Check)
	9.1	Surveillance, mesure, analyse et évaluation
	9.1.1	Généralités
376	9.1.1 a	Déterminer ce qui est nécessaire d'inspecter (surveiller et mesurer)	"Si vous ne pouvez le mesurer, vous ne pouvez le maîtriser. Peter Drucker"
377	9.1.1 b	Déterminer les méthodes d'inspection, d'analyse et d'évaluation	Afin d'assurer la validité des résultats
378	9.1.1 c	Déterminer quand inspecter	Aux étapes clés (essentielles) ou sur demande du client
379	9.1.1 d	Déterminer quand analyser et évaluer les résultats de l'inspection	Quand cela apporte de la valeur ajoutée
380	9.1.1 e	Déterminer qui doit analyser et évaluer les résultats de l'inspection	Responsabilité et autorité, cf. § 5.3
381	9.1.1	Conserver les résultats d'inspection comme informations documentées	Cf. § 7.5
382	9.1.1	Evaluer la performance et l'efficacité du SMSDA	Afin de garantir en permanence des denrées alimentaires sûres
	9.1.2	Analyse et évaluation
383	9.1.2	Analyser et évaluer les résultats de la surveillance et de la mesure	Y compris les résultats de la vérification des PRP, du plan de maîtrise des dangers et des audits, cf. §§ 8.8, 8.5.4 et 9.2
384	9.1.2 a	Confirmer que les performances globales de l'entreprise satisfont les exigences du SMSDA	En analysant le système de management
385	9.1.2 b	Identifier le besoin d'actualiser ou d'améliorer le SMSDA	En analysant le système de management, cf. §§ 10.2 et 10.3
386	9.1.2 c	Identifier les tendances de taux de produits dangereux ou de défaillances de processus	En analysant le système de management
387	9.1.2 d	Planifier le programme d'audit par rapport à l'état et l'importance des domaines à auditer	En analysant le système de management
388	9.1.2 e	Fournir des preuves de l'efficacité des corrections et des actions correctives	En analysant le système de management
389	9.1.2	Conserver les résultats de l'analyse et les activités qui en découlent comme informations documentées	Cf. § 7.5
390	9.1.2	Rapporter les résultats comme éléments d'entrée de la revue de direction et pour l'actualisation du SMSDA	Cf. §§ 9.3 et 10.3
	9.2	Audit interne
391	9.2.1 a 1	Réaliser régulièrement des audits internes planifiés	Afin de déterminer si le SMSDA respecte les exigences internes de l'entreprise. Cf. l'ISO 19011
392	9.2.1 a 2	Réaliser régulièrement des audits internes planifiés	Afin de déterminer si le SMSDA respecte les exigences de la norme ISO 22000
393	9.2.1 b	Réaliser régulièrement des audits internes planifiés	Afin de déterminer si le SMSDA est efficace et tenu à jour
394	9.2.2 a	Planifier, établir, mettre en place et tenir à jour un programme d'audit	Inclure la fréquence, les méthodes, les responsabilités, les exigences de planification (programme d'audit) et les exigences de compte rendu (rapport d'audit)
395	9.2.2 a	Prendre en compte dans le programme d'audit des points essentiels	Points essentiels comme : l'importance des processus les modifications du SMSDA les résultats : de la surveillance de la mesure des audits précédents "La maîtrise de la qualité devrait vérifier le processus, pas le produit. Edwards Deming"
396	9.2.2 b	Définir le périmètre et les critères d'audit	Limiter le domaine à auditer ; utiliser des critères précis et connus de l'audité
397	9.2.2 c	Sélectionner les auditeurs compétents	Ne pas auditer son département. "Nul ne peut être à la fois juge et partie. Proverbe latin"
398	9.2.2 d	Communiquer les résultats d'audit à l'équipe SDA et à la direction	Cf. § 7.4
399	9.2.2 e	Conserver l'application du programme d'audit et les résultats des audits comme informations documentées	Cf. § 7.5
400	9.2.2 f	Entreprendre les corrections rapidement et les actions correctives, si nécessaire	Cf. §§ 8.9.2 et 8.9.3
401	9.2.2 g	Déterminer si le SMSDA répond à la politique SDA et aux objectifs SDA	Cf. §§ 5.2 et 6.2
	9.3	Revue de direction
	9.3.1	Généralités
402	9.3.1	Procéder au moins une fois par an à la revue du SMSDA	Afin de confirmer qu'il est toujours pertinent, adapté et efficace. "Aucun système n'est parfait"
	9.3.2	Eléments d'entrée de la revue de direction
403	9.3.2 a	Réaliser la revue de direction	En considérant l'état des actions de la revue précédente
404	9.3.2 b	Réaliser la revue de direction	En considérant les modifications des enjeux externes et internes du SMSDA y compris ceux de l'entreprise et de son contexte
405	9.3.2 c 1	Prendre en compte les informations sur la performance et l'efficacité du SMSDA et les tendances	Sur l'actualisation du SMSDA, cf. §§ 4.4 et 10.3
406	9.3.2 c 2	Prendre en compte les informations sur la performance et l'efficacité du SMSDA et les tendances	Les résultats de l'inspection, cf. § 9.1
407	9.3.2 c 3	Prendre en compte les informations sur la performance et l'efficacité du SMSDA et les tendances	Les résultats de la vérification des PRP et du plan de maîtrise des dangers, cf. § 8.8.2
408	9.3.2 c 4	Prendre en compte les informations sur la performance et l'efficacité du SMSDA et les tendances	Les non-conformités et actions correctives. Cf. §§ 8.9.2 et 8.9.3
409	9.3.2 c 5	Prendre en compte les informations sur la performance et l'efficacité du SMSDA et les tendances	Les résultats d'audit, cf. § 9.2
410	9.3.2 c 6	Prendre en compte les informations sur la performance et l'efficacité du SMSDA et les tendances	Les inspections réglementaires et du client
411	9.3.2 c 7	Prendre en compte les informations sur la performance et l'efficacité du SMSDA et les tendances	La performance des prestataires externes. Cf. § 7.1.6
412	9.3.2 c 8	Prendre en compte les informations sur la performance et l'efficacité du SMSDA et les tendances	La revue des risques. Cf. § 6.1
413	9.3.2 c 9	Prendre en compte les informations sur la performance et l'efficacité du SMSDA et les tendances	Le degré de réalisation des objectifs du SMSDA. Cf. § 6.2
414	9.3.2 d	Prendre en compte les ressources	Disponibilité des ressources. Cf. § 7.1
415	9.3.2 e	Prendre en compte toute situation d'urgence, de retrait ou de rappel	Y compris les incidents, cf. §§ 8.4.2, 8.9.5
416	9.3.2 f	Prendre en compte les retours d'information d'origine externe ou interne	Y compris les réclamations, cf. §§ 7.4.2 et 7.4.3
417	9.3.2 g	Prendre en compte les opportunités d'amélioration	Amélioration continue. Cf. § 10.2
418	9.3.2	Présenter ces données afin que la direction les associe aux objectifs SDA	Cf. § 6.2
	9.3.3	Eléments de sortie de la revue de direction
419	9.3.3 a	Inclure dans les éléments de sortie de la revue de direction les décisions et actions relatives aux opportunités d'amélioration continue	Cf. § 10.2
420	9.3.3 b	Inclure dans les éléments de sortie de la revue de direction les décisions relatives aux éventuelles modifications du SMSDA	Comme les ressources, la politique et les objectifs SDA. Cf. §§ 7.1, 5.2 et 6.2
421	9.3.3	Conserver les éléments de sortie de la revue de direction comme informations documentées	Cf. § 7.5
	10	Amélioration	Agir (Act)
	10.1	Non-conformité et actions correctives
422	10.1.1 a 1	Réagir à la non-conformité	En la maîtrisant et en la corrigeant. "Là où il y a un problème, il existe un potentiel d'amélioration". Masaaki Imai
423	10.1.1 a 2	Réagir à la non-conformité	En faisant face aux conséquences
424	10.1.1 b 1	Evaluer la nécessité d'entreprendre une action pour éliminer les causes premières	En examinant la non-conformité
425	10.1.1 b 2	Evaluer la nécessité d'entreprendre une action pour éliminer les causes premières	En recherchant et analysant les causes premières de la non-conformité
426	10.1.1 b 3	Evaluer la nécessité d'entreprendre une action pour éliminer les causes premières	En recherchant des non-conformités similaires du passé ou de l'avenir
427	10.1.1 c	Appliquer toutes les actions nécessaires	Afin de traiter la non-conformité
428	10.1.1 d	Evaluer l'efficacité des actions correctives	Afin de vérifier si l'action est finalisée
429	10.1.1 e	Modifier le SMSDA	Si nécessaire
430	10.1.1	Réagir proportionnellement aux conséquences des non-conformités	Ne pas faire de la sur qualité
431	10.1.2 a	Conserver des preuves de la nature des non-conformité comme informations documentées	Cf. § 7.5
432	10.1.2 b	Conserver les résultats des actions comme informations documentées	Cf. § 7.5
	10.2	Amélioration continue
433	10.2	Améliorer en continu la performance du SMSDA	En trouvant des opportunités d'amélioration
434	10.2	Garantir l'amélioration continue de l'efficacité du SMSDA au moyen de la communication	Cf. § 7.4
435	10.2	Garantir l'amélioration continue de l'efficacité du SMSDA au moyen de la revue de direction	Cf. § 9.3
436	10.2	Garantir l'amélioration continue de l'efficacité du SMSDA au moyen de l'audit interne	Cf. § 9.2
437	10.2	Garantir l'amélioration continue de l'efficacité du SMSDA au moyen de l'analyse des résultats de la vérification	Cf. § 8.8.2
438	10.2	Garantir l'amélioration continue de l'efficacité du SMSDA au moyen de la validation des mesures de maîtrise	Cf. § 8.5.3
439	10.2	Garantir l'amélioration continue de l'efficacité du SMSDA au moyen des actions correctives	Cf. § 8.9.3
440	10.2	Garantir l'amélioration continue de l'efficacité du SMSDA au moyen de l'actualisation du SMSDA	Cf. § 10.3
	10.3	Actualisation du SMSDA
441	10.3	Garantir l'actualisation du SMSDA	En permanence
442	10.3	Evaluer le SMSDA à des intervalles planifiés	Par l'équipe SDA
443	10.3	Evaluer la nécessité de revoir l'analyse des dangers	Cf. § 8.5.2
444	10.3	Evaluer la nécessité de revoir le plan de maîtrise des dangers	Cf. § 8.5.4
445	10.3	Evaluer la nécessité de revoir les PRP	Cf. § 8.2
446	10.3 a	Baser l'actualisation sur la communication	Cf. § 7.4
447	10.3 b	Baser l'actualisation sur toute autre information	En relation avec la pertinence, l'adéquation et l'efficacité du SMSDA
448	10.3 c	Baser l'actualisation sur les résultats de la vérification	Cf. § 9.1.2
449	10.3 d	Baser l'actualisation sur les décisions de la revue de direction	Cf. § 9.3
450	10.3	Conserver les activités d'actualisation du SMSDA comme informations documentées	Cf. § 7.5
451	10.3	Rapporter les activités d'actualisation du SMSDA comme éléments d'entrée de la revue de direction	Cf. § 9.3